PICTOS

 

LE BUREAU D'ETUDES MALIP : UNE SOLUTION PLASTIQUE A LA MESURE DE VOS AMBITIONS !

Notre service commercial et notre bureau d’études intégré travaillent ensemble à l’étude et à la réalisation de votre projet.

Une fois le projet validé, nous réalisons un prototype, soumis à votre validation.

Les outils nécessaires à la production sont ensuite fabriqués, au sein de notre usine pour les outils de découpe et de soudure et avec notre partenaire pour les outils de thermoformage.
La production peut ensuite débuter, pour que votre idée et notre expertise se transforment en LE produit dont vous avez besoin pour conditionner, stocker ou mettre en valeur votre savoir-faire !

 

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Votre besoin

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Etude du projet

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Prototypage

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Production

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Livraison

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Satisfaction

PICTOS

 

LE BUREAU D'ETUDES MALIP : UNE SOLUTION PLASTIQUE A LA MESURE DE VOS AMBITIONS !

Notre service commercial et notre bureau d’études intégré travaillent ensemble à l’étude et à la réalisation de votre projet.

Une fois le projet validé, nous réalisons un prototype, soumis à votre validation.

Les outils nécessaires à la production sont ensuite fabriqués, au sein de notre usine pour les outils de découpe et de soudure et avec notre partenaire pour les outils de thermoformage.
La production peut ensuite débuter, pour que votre idée et notre expertise se transforment en LE produit dont vous avez besoin pour conditionner, stocker ou mettre en valeur votre savoir-faire !

 

PICTOS

MALIP met à votre disposition:

  • Un conseil et un accompagnement par nos services, et notamment par notre bureau d'études,
  • L'étude, l'optimisation et la personnalisation de votre projet,
  • L'analyse des implications techniques et des contraintes budgétaires de fabrication,
  • La validation de votre produit sur prototype papier ou réel,
  • Un parc machines polyvalent offrant de grandes possibilités de fabrication et d'impression : thermoformage, soudure haute fréquence ou ultrason, impression sérigraphique ou numérique, confection et découpe,
  • Gestion de projets « sur-mesure », travail en « mode projet »: gestion de petites séries et aide à la conception de produits
  • Une grande diversité de matériaux transformés : PVC, PP, PS ...

Avantages Malip

 LES AVANTAGES MALIP:

  • Made in France, Made in Nord!
  • Expertise et maitrise capitalisée sur plus de 50 ans d'expérience
  • Outil de production flexible/adaptabilité (matériaux, petites séries, finitions, personnalisation, pose d’accessoires)
  • Processus tout intégré (coupe, assemblage, sérigraphie…)
  • Minimums de commande réduits
  • Assemblage étanche par soudure
  • Gestion de projets « sur-mesure », travail en « mode projet »: gestion de petites séries et aide à la conception de produits
  • Fournisseurs Français et Européens
  • Membre d’un groupe solide
  • Interlocuteur commercial dédié

Le bureau d'etude en images

Le bureau d'etude en images

Thermoformage

Thermoformage

Le thermoformage est une technique qui consiste à prendre un matériau sous forme de plaque (verre, plastique...), à le chauffer pour le ramollir, et à profiter de cette ductilité pour le mettre en forme avec un moule. Le matériau redurcit lorsqu'il refroidit, gardant cette forme.

3 machines: 350x500 / 500x700 / 500x620 (cadences + élevées, aspiration + pression)

Cadence: de 300 à 1000 pcs/heure selon format. Plus épais = + long

Supports: PVC, PETG, PS. Epaisseur maxi 1,8 mm.

Dimensions maxi: en automatique 70x50 cm à plat, 60x40x10 cm de hauteur (donc 10 cm entre chaque pose) autre formats possibles sur demande

Les blisters:

Supports: PVC, PETG

Process de fabrication: 1 coque assemblée par soudure à une feuille de PVC (plusieurs épaisseurs possibles). L’assemblage (coque + feuille + support visuel) peut être sous-traité.

 

Exemple concret du procédé de thermoformage Malip

Exemple concret du procédé de thermoformage Malip

Sérigraphie et Quadrichromie

Sérigraphie et Quadrichromie

Qu’est-ce que la quadrichromie (impression « quadri »)?

Vient du latin « quadri » (quatre) et du grec « chromia » (couleur).

Processus d’impression utilisant quatre couleurs primaires: Cyan, Magenta, Jaune et Noir, en abrévié « CMJN ». La combinaison de ces 4 couleurs et la grandeur des points déterminent la teinte de la couleur finale.

Exemple: impression photo en couleurs. A l’œil nu, vous voyez une multitude de couleurs différentes. En utilisant une loupe, vous pouvez voir que l’image est décomposée en petits points en couleurs cyan, magenta, jaune et noir.

1 machine

Cadence: 180 m/heure

Spécificités: 4 couleurs max., 4 fois moins cher que le numérique (encres, cadences), pour grandes séries

Process de fabrication: 4 couleurs = 4 cadres/écrans (1 par couleur), par passages successifs.

Films d’impression: réalisés en sous-traitance, délai 2 jours, base: fichier PAO en ai ou pdf haute définition, vectorisés si possible

Ecrans d’impression: réalisés en interne

Supports: PVC ou PP, opaque ou cristal, avec traitement Corona

Dimensions maxi: en automatique laize 700 mm, autre formats possibles sur demande

 

Exemple concret du procédé de sérigraphie Malip

Exemple  concret du procédé de sérigraphie Malip

Impression numerique

Impression numerique

L'impression numérique est une technique de reproduction permettant d'imprimer des documents directement depuis des données informatiques

L'impression numérique est une technique d'impression sans forme imprimante (contrairement à l'offset) utilisant les données informatiques en flux continu directement de l'ordinateur à la machine imprimante.

2 machines (Anapurna)

Cadence: Typo seule: 18 m/heure, typo+design: 9 m/heure

Spécificités: 6 couleurs max., encres à séchage UV, pour petites et moyennes séries

Process de fabrication: bobine rotative, impression par passages successifs des têtes

Fichiers d’impression: PAO en ai ou pdf haute définition, vectorisés si possible

Supports: PVC, opaque, cristal ou expansé, max. 100/100, ou PP, avec traitement Corona

Dimensions maxi: en automatique, soudé: 1000x1000 mm, non soudé: laize 1350 mm (pas de longueur maxi) autre formats possibles sur demande

Sachets : Soudure à ultrasons

Sachets : Soudure à ultrasons

Le principe de soudage consiste à associer une pression d'appui à la vibration ultrasonore. L'énergie ultrason, compte tenu des caractéristiques des matériaux, produit un échauffement intense dans la matière. Elle fusionne à l'interface de l'assemblage.

Des vibrations sont envoyées aux deux pièces par le biais d'un outil vibrant appelé  sonotrode ou tête de soudure. La soudure se fait grâce à la chaleur engendrée à l'interface des deux pièces.

1 machine

Cadence: 17 coups de presse/minute

Process de fabrication: soudure ultrasons

Supports: PP et bi-matière (PP+ autre matière)

Possibilités: soudure d’un produit imprimé en all-over, crochets, trous, pas de soufflets

Dimensions maxi: en automatique, 585x540 mm; autre formats possibles sur demande

 

Pochettes : Soudure Haute Fréquence

Pochettes : Soudure Haute Fréquence

Qu’est-ce que la soudure haute fréquence?

Principalement utilisée pour le soudage des feuilles de PVC, celles-ci sont placées entre une électrode en laiton et un marbre. Un courant de Haute Fréquence (généralement 27,12 Mhz) vient faire fusionner la matière selon la forme de l'électrode.

Il consiste en un champ électrique permettant les vibrations moléculaires nécessaires à un réchauffement interne entraînant le ramollissement des faces à souder.

10 machines

Cadence: de 500 à 5000 pcs/heure (selon dimensions)

Process de fabrication: soudure haute fréquence

Supports: PVC uni ou imprimé 1 ou 2 faces (dont 1 face en all-over)

Possibilités: crochets, soufflets latériaux ou de fond, trous, rabats, adhésif, flexico, embossage

Dimensions maxi: en automatique, 1100 x 1100 mm; autre formats possibles sur demande